我們知道鏡面輥的工作環境不同，用戶的具體要求也是不同的。許多用戶會要求加強鏡面輥的硬度，但即便增強硬度的手段多樣，但見效快，效果好的方法便是在鏡面輥表面涂抹鉻層。

鉻層不僅可以增加鏡面輥產品的硬度，同時還能對產品形成保護，相當于為鏡面輥上了一層保護膜，使鏡面輥的使用壽命更為長遠，性能保持的更加長久。

此外，鉻層對于鏡面輥的影響還表現在耐性方面，目前國內的硬度系數通常都在58-60度右左，盡管性能會提升，但是往往不能達到更好的結果。

經過分析，廣西印刷膠輥發現，鉻層之所以硬度不夠，主要的原因是鉻層的厚度掌握力不夠好，一般鉻層厚度愈高那么硬度就會越強，但也不可以過分追求鉻層厚度，否則將會致使鏡面輥的其他性能被削弱，只有經驗豐富的廣西網紋輥廠家才能摸清其中的關聯，將鉻層掌控在合理的范圍之內。

提高鏡面輥的耐用性，延長鏡面輥的使用壽命就顯得十分重要。那么影響鏡面輥使用壽命的決定性因素有哪些呢？

影響鏡面輥耐用性的關鍵因素是鉻涂層，而鉻的硬度對提高鏡面輥的耐用性有著決定性的作用。輥身工作層組織的二次硬化是指軋輥經過高溫淬火后二次碳化物的析出過程，高鉻鑄鋼軋輥加熱到奧氏體化溫度后，應快速冷卻使鉻、鉬、釩等合金元素保留在奧氏體內，到600℃后，等溫轉變使Mo2C和M3C型滲碳體向M7C3型轉變，使Mo2C和V4C3碳化物從馬氏體中沉淀析出，以實現“彌散強化”。這個過程稱之為鏡面輥的二次硬化。

所以，鉻涂層對影響鏡面輥使用壽命的決定性因素，當然了日常的清潔養護，正確操作使用對鏡面輥的使用壽命也有著非同一般的影響。